Q341-serien förstärkt blästringsmaskin
1. Översikt:
Q341-seriens förstärkta kulblästringsmaskin kallas även krokblästringsmaskin med flera stationer. Det är en ny typ av kulblästringsmaskin som utvecklats oberoende av vårt företag.
Denna produktserie är en uppgraderad produkt av Q37-serien av kroksblästringsmaskin i vårt företags allmänna produktserie.
Använder en design med två stationer, vilket gör att arbetsstyckena kan lastas och lossas på en annan station medan en station blästras.
Används huvudsakligen för ytrengöring eller förstärkningsbehandling av små smidesdelar, gjutgods och konstruktionsdelar. Särskilt lämplig för arbetsstycken som är lätta att hänga upp och skjuta uppifrån och från sidan, såsom motorhus, vevstakar, kugghjulsaxlar, cylindriska kugghjul, kopplingsmembran, koniska kugghjul och andra produkter.
Genom kulblästring kan man inte bara ta bort formsand, rost, oxid, svetsslagg etc. från arbetsstyckets yta, utan det kan också avsevärt förbättra ythårdheten, förbättra arbetsstyckets inre spänning, uppnå syftet att förstärka och förbättra arbetsstyckets utmattningsbeständighet. Dessutom kan det ge arbetsstyckena en jämn metallisk lyster och förbättra beläggningskvaliteten och arbetsstyckets korrosionsskyddande effekt.
Anpassad efter olika arbetsstycken, icke-standardiserad design och tillverkning.
2. Arbetsprincip:
Denna produktserie innehåller vanligtvis två stationer, en är lastnings- och lossningsstationen; den andra är kulblästringsstationen, dessa två stationer är utbytbara.
Efter att arbetsstyckena har laddats i lastnings- och lossningsstationerna, stannar den efter att ha nått blästringsstationen som drivs av rotationsbordet. Vid detta tillfälle kan den andra stationen fortsätta att ladda eller lossa.
Arbetsstyckena i blästringsstationen börjar rotera under krokens inverkan. Blästringsmaskinen börjar arbeta.
Efter att rengöringen är klar byts lastnings- och lossningsstationen samt blästringsstationen ut. Upprepa tills alla arbetsstycken är rengjorda.
3. Maskinkompositioner:
Q341-serien förstärkt kulblästringsmaskin (krok- och vridbordskulblästringsmaskin) består av: rengöringsrum för kulblästring; vridbord; skopelevator; separator; skruvtransportör; blästringsenhet; krok och plattform; anordning för reducering av krokrotation; vridbordsvarvningsanordning; och stålkultillförselsystem; dammborttagningssystem; elektriskt styrsystem; etc.
4. Huvudsakliga tekniska parametrar:
| INGA. | Punkt | Parameter | Enhet |
| 1 | Maxlast för enkel krok | 280 | kg |
| 2 | Max.dimension av arbetsstycket | φ56 (EX-diameter)/300 | mm |
| φ28 (tum diameter) / 300 | mm | ||
| 3 | Total blästervolym för impellerhuvudet | 2*180 | kg/min |
| Total effekt för impellerhuvudet | 2*11 | kW | |
| Blästringshastighet för impellerhuvudet | 70-80 | m/s | |
| 4 | Lyftkapacitet för skopelevatorn | 30 | T/H |
| Skopellevatorns kraft | 3,00 | KW | |
| 5 | Fraktionerad dos av separatorn | 30 | T/H |
| 6 | Leveransvärde för skruvtransportör | 30 | T/H |
| 7 | Rotationshastighet | 2,7 | r/min |
| Rotationskraft | 0,37 | kW | |
| 8 | Varvtalshastighet | 2,5 | r/min |
| Revolutionens kraft | 0,75 | kW | |
| 9 | Blästringskapaciteten för dammborttagningen | 7000 | m3/timme |
| Kraften i dammborttagningen | 4 | kW | |
| 10 | Första laddningsvikten av stålhagel | 0,5 | T |
| Diametern på stålskottet | f 0,5–0,8 | mm | |
| 11 | Total effekt | ~30 | kW |
5. Fördelar med produkterna:
A. Global design:
Simulerat skottdiagram (inklusive bestämning av modell, nummer och rumslig placering av pumphjulshuvudet) och alla ritningar av kulblästringsmaskinen är fullständigt ritade med datorstödd design (CAD).
Efter många praktiska erfarenheter optimeras för att uppnå en mer perfekt bildeffekt.
Det säkerställer att genom att täcka alla arbetsstycken som ska rengöras minimeras tomkastningen av stålkulor, vilket maximerar utnyttjandegraden av stålkulorna och minskar slitaget på skyddsplattan i rengöringsrummet.
B. Städrum:
Stommen i rengöringsrummet för kulblästring har en svetsad struktur och är tillverkad av stålplåt och konstruktionsstål.
Städrummets stomme är tillverkad av högkvalitativ stålplåt Q235A (tjocklek 8–10 mm). Innerväggen är klädd med 10 mm tjock skyddsplåt av typen "Rolled Mn13", och har en skyddsplåtslayout av "blocktyp".
Valsad Mn13-plåt är det bästa valet för slitstarka material med egenskaper som stark slagtålighet, högtrycksslitage etc., med "livstids" rykte, och det finns inga andra slitstarka material som kan matcha dess deformationshärdning.
Den stora sexkantsmuttern som används för att fästa skyddsplattan är tillverkad av specialgjutjärn och dess struktur har en större kontaktyta med skyddsplattan.
C. Impellerhuvud:
Med hög kulblästringskapacitet (Q037; Shinto. Japans kulblästringsteknik, den senaste tekniken på marknaden); med höghastighetsblästring kan centrifugalkulblästringsanordningen avsevärt förbättra rengöringseffektiviteten och uppnå tillfredsställande rengöringskvalitet.
Den övre skyddsplattan och sidoskyddsplattan på blästringsmaskinen har alla en speciell struktur, och den lokala tjockleken når 70 mm, vilket avsevärt förbättrar slitstyrkan och livslängden på skyddsplattan.
D.Separator:
Använder avancerad helridåseparator av typen "BE". Separatorn består huvudsakligen av sorteringsområde, transportskruv, stålskottbehållare, stålskottkontrollgrind etc.
Denna separator har utvecklats oberoende av vårt företag baserat på helt utnyttjad teknologi från schweiziska GEORGE FISCHER DISA (GIFA) och amerikanska Pangborn. Det är den senaste typen av separator från vårt företag.
Separationseffektiviteten kan nå 99,9 %.
Separatorn är en av nyckelkomponenterna i denna utrustning. Separationszonens designstorlek påverkar direkt separatorns separationseffekt. Om separationseffekten inte är bra kommer det att påskynda slitage på blästerbladen, minska dess livslängd och öka underhållskostnaderna.
E.Steel kulcirkulationssystem:
Stålkulcirkulationssystem för hela utrustningen använder en automatisk detekteringsenhet. När en del inte fungerar smidigt eller har fastnat kan den automatiskt larma och meddela den felaktiga delen, så att underhållspersonalen kan utföra riktat underhåll.
F. Riktad optimering
I båda ändar av skopelevatorn, separatorn och skruvtransportören används en labyrinttätningsanordning och en U-formad bossstruktur.
Separationsskruvens och skruvtransportörens utloppsportar är anordnade på avstånd från änden. Och det omvända transportbladet är monterat i änden av skruven.
Använder ovanstående struktur, kan förbättra lagrets skydd och förlänga dess livslängd.
G. Dammborttagningssystem
Med hjälp av högeffektiv pulspåse-dammutsugare ligger dammutsläppet inom 30 mg/m3 och verkstadsdammutsläppet inom 5 mg/m3, vilket avsevärt förbättrar arbetarnas arbetsmiljö.
H. Humaniserad design
Lastnings- och lossningsstationen är utrustad med ett galler med säkerhetsfunktion. Under onormala förhållanden kommer någon del av operatörens kropp in i gallerområdet, och rotationsbordet slutar rotera omedelbart för att undvika skador på operatören.
Arbetsstycket förs till laddningsstationen genom kroken, vrids sedan till blästringsstationen för att stoppa och rengöra under rotation. Automatiseringsgraden är hög, tätningseffekten är god och arbetarens arbetsintensitet minskas kraftigt.
I. Reducer (underhållsfri)
Alla reducerare använder underhållsfri fettsmörjning, vilket undviker oljeläckaget hos traditionella oljesmorda reducerare och minskar underhållskostnaderna för smörjning.
J. Omfattande struktur
Utrustningens struktur är kompakt, layouten är rimlig och underhållet är mycket bekvämt.
1. Mer information, vänligen kontakta oss!
6. RAQ:
Det finns så många typer av blästringsmaskiner, för att kunna erbjuda de bästa lösningarna för dina produkter, vänligen låt oss veta svaren på följande frågor:
1. Vilka produkter vill du behandla? Det är bäst att visa oss dina produkter.
2. Om det finns många typer av produkter som behöver behandlas, vad är arbetsstyckets största storlek? Längd * bredd * höjd?
3. Vad är vikten på det största arbetsstycket?
4. Vilken produktionseffektivitet vill du ha?
5. Några andra speciella krav på maskinerna?
