QXY stålplåtsförbehandlingslinje
Produktparametrar
| Objekttyp | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
| Storlek på stålplåt | Längd (mm) | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 |
| Bredd (mm) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5 000 | |
| Tjocklek (mm) | 4~20 | 4~20 | 4~20 | 4~30 | 4~30 | 4~35 | 4~40 | 4~60 | |
| Bearbetningshastighet (m/s) | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | |
| Blästringshastighet (kg/min) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| Målningens tjocklek | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | |
QXYFörbehandlingslinje för stålplåtAnsökan:
Det används huvudsakligen för ytbehandling (nämligen förvärmning, rostborttagning, färgsprutning och torkning) av stålplåt och olika strukturella sektioner, samt för rengöring och förstärkning av metallstrukturdelar.
Det kommer att skjuta ut slipande media/stålskott till metallytan på arbetsstyckena under kraften av lufttrycket.Efter blästring kommer metallytan att få en jämn lyster, vilket förbättrar målningsförbandets kvalitet.
Huvudkomponenterna i QXY Steel Plate Pretreatment Line
QXY kulblästringsmaskin består av automatiskt last- och avlastningssystem (tillval), rulltransportsystem (inmatningsrulle, utgående vals och inre vals), blästringskammare (kammarram, skydd linjär, kulblästringsturbiner, abrasiv tillförselanordning), abrasivt cirkulationssystem (Separator, skophiss, skruvtransportör), slipmedelsuppsamlingsenhet (Anpassad), dammuppsamlingssystem och elektriskt styrsystem .Olika uppvärmningsmetoder för förvärmning och torkning av del, högtrycksluftlös spray för målningsdel.Hela denna maskin använder PLC-kontroll, når verkligen internationell avancerad nivå av stor komplett utrustning i världen.
Funktioner för QXY stålplåtsförbehandlingslinje:
1. Impellerhuvudet består av spränghjul, strukturen är enkel och hållbar.
2. Segregator är mycket effektiv och kan skydda spränghjul.
3. Dammfiltret kan kraftigt minska luftföroreningarna och förbättra arbetsmiljön.
4. Nötningsbeständigt gummibälte minskar kollisionen av arbetsstycken och sänker ljudet.
5. Denna maskin styrs av PLC, operationen är enkel och pålitlig.
Fördelar med QXY stålplåtsförbehandlingslinje:
1. Stort inre tillgängligt städutrymme, komprimerad struktur och vetenskaplig design.Kan designas och tillverkas enligt beställning.
2.Ingen speciell begäran för arbetsstyckets struktur.Kan användas för olika typer av arbetsstycken.
3. Används i stor utsträckning för rengöring och förstärkning av ömtåliga eller oregelbundet formade delar, medelstora eller stora delar, pressgjutna delar, sandborttagning och yttre efterbehandling.
4. Förvärmnings- och torkdelen antog olika uppvärmningslägen, såsom elektricitet, bränslegas, eldningsolja och så vidare.
5.Kan utrustas som en del av en bearbetningslinje.
6. Komplett uppsättning utrustning styrs av PLC, och är den stora kompletta utrustningen på internationell avancerad nivå.
7. Det finns en kontrollkonsol nära varje rullbordssektion, som kan styras manuellt eller automatiskt.Under automatisk styrning är hela raden av rullbord kopplad till steglös hastighetsreglering;under manuell styrning kan varje sektion av rullbord styras separat, vilket är fördelaktigt för justeringen av arbetscykeln, och är också fördelaktigt för justering och underhåll av varje rullbordssektion.
8. Ingång, utgång och segmenterad överföring av kammarrullbordet, steglös hastighetsreglering, det vill säga den kan köras synkront med hela linjen, och kan också köras snabbt, så att stålet snabbt kan resa till arbetspositionen eller snabbt lämna till utsläppsstationsändamålet.
9. Detektering av arbetsstycke (höjdmätning) antar importerat fotoelektriskt rör, som drivs av bromsmotor, och är placerat utanför sprängrummet för att förhindra damminterferens;en anordning för mätning av arbetsstyckets bredd tillhandahålls för att automatiskt justera antalet skjutgrindöppningar;
10. Sprayboxen använder amerikanska Graco högtrycks högtrycksspraypump.Den vanliga linjära styrskenan används för att stödja vagnen, och vagnens slag styrs av en servomotor
11. Arbetsstyckesdetektering och transmissionsmekanism är separerade från sprutpistolen, utan störningar av färgdimma, lätt att rengöra färgskala
12. Torkrummet antar dielektrisk värmare och varmluftscirkulationsprincipen för att utnyttja värmen fullt ut.Temperaturen i torkrummet är justerbar från 40 till 60 ° C, och tre arbetslägen med låg temperatur, medeltemperatur och hög temperatur är inställda.Plattkedjetransportörsystemet lägger till två antiavböjningshjul, vilket löser problemen med tidigare plattkedjeavvikelse och hög felfrekvens
13. Måla dimma filteranordning och skadlig gas reningsanordning
14. Genom att använda avancerad färgdimmafilterbomull för att filtrera färgdimma är dess underhållsfria tid ett år
15.Adsorption av skadliga gaser med aktivt kol
16. Anta full linje PLC programmerbar styrenhet kraft, automatisk detektering och automatisk sökning efter felpunkt, ljud och ljus larm.
17. Utrustningens struktur är kompakt, layouten är rimlig och underhållet är mycket bekvämt.Kontakta säljaren för designritningar
Arbetsflöde för QXY stålplåtsförbehandlingslinje Funktioner:
Stålplattan skickas till det stängda kulblästringsrengöringsrummet av rulltransportörsystemet, och kulblästringen (gjutstål eller ståltrådsskott) accelereras till stålytan av kulblästern och stålytan slås och skrapas för att ta bort rost och smuts;använd sedan rullborsten, pilleruppsamlingsskruven och högtrycksblåsröret för att rengöra de ackumulerade partiklarna och flytande damm på stålets yta;det avrostade stålet kommer in i sprutboxen och tvåkomponentverkstaden förbehandlas av sprutpistolen som är installerad på de övre och nedre sprutvagnarna.Primern sprayas på stålytan och går sedan in i torkrummet för att torka så att färgfilmen på stålytan når "fingertorrt" eller "fast torrt" tillstånd och snabbt skickas ut genom utmatningsvalsen.
Hela processen uppnådde syftet med rostborttagning, rostskydd och ytförstärkning.Därför använder QXY stålplåtsförbehandlingslinjen en programmerbar styrenhet (PLC) för att koordinera hela maskinens arbete och kan slutföra följande processflöde:
(1) Förberedelserna för varje station är klar;dammborttagningssystemet är i drift;projektilcirkulationssystemet drivs;färgdimmafiltreringssystemet är i drift;reningssystemet för skadlig gas är i drift;sprängmotorn startas.
(2) Om torkning krävs, startar och stoppar torksystemet efter att ha uppnått en viss temperatur.Under hela arbetsprocessen fluktuerar temperaturen i det PLC-styrda torksystemet alltid inom ett givet temperaturområde.
(3) Skrapa av plogtyp, rullborste, pillerupptagande skruv och övre sprutpistol höjs till det högsta läget.
(4) Operatören bestämmer vilken typ av stål som bearbetas.
(5) Lastarbetaren använder en elektromagnetisk hiss för att placera stålplåten på matarrullbordet och rikta in den.
(6) För stålplåtar med lämplig bredd kan de sättas ihop på matarrullbordet med ett mellanrum på 150-200 mm i mitten.
(7) Lastarbetaren ger en signal om att materialet är uppställt och börjar matas in i rullbordet.
(8) Höjdmätningsanordningen mäter höjden på stål.
(9) Stålet pressas på kulblästringssystemets tryckrulle, fördröjt.
(10) Rulleborsten och den pillermottagande skruven sjunker till optimal höjd.
(11) Beroende på stålplåtens bredd, bestäm antalet öppningar för spränggrindar.
(12) Öppna kulblästringsanordningen för kulporten för att rengöra stålet.
(13) Rullborsten rengör projektilen som samlats på stålet.Projektilen svepas in i pilleruppsamlingsskruven och matas ut i kammaren av pilleruppsamlingsskruven.
(14) Högtrycksfläkten blåser de projektiler som finns kvar på stålet.
(15) Stålet går ut ur kulblästringssystemet.
(16) Om stålsvansen lämnar kulsprängningsrummet, fördröj, stäng tillförselporten, fördröj, rullborsten och skruven för att lyfta kulan till det högsta läget.
(17) Pressa fast stålet på sprutboxens tryckrulle.
(18) Mätanordning för färgsprutningshöjd mäter stålets höjd.
(19) Spraypistolen på färgsprutanordningen sänks till bästa läge.
(20) Färgsprutsystemet startar, och färgbreddsmätanordningen som är fäst på den övre färgvagnen, som sträcker sig utanför färgsprutningsrummet och rör sig synkront med färgsprutsystemet börjar detektera stålet.
(21) Stålet lämnar målningssystemets tryckvals och sprutpistolen fortsätter att måla enligt de senaste målningspositionsdata under en tid och stannar sedan.
(22) Stålet kommer in i torkrummet och färgfilmen torkas (eller självtorkande).
(23) Stålet öppnas och skickas ut till rullbordet och går till skärstationen.
(24) Vid hantering av stålplåtar använder skärarbetarna elektromagnetiska stroppar för att lyfta bort stålplåtarna.
(25) Stäng varje station i tur och ordning.Kulblästringsmotor, lackeringssystem, torksystem.
(26) Stäng projektilcirkulationssystemet, dammborttagningssystemet, filtreringssystem för färgdimma, reningssystem för skadlig gas, etc.;
(27) Stäng av hela maskinen.