XQ-serien valstrådsblästringsmaskin

Översikt:

XQ-serien valstråd blästring maskin antar fullt skydd och design maskinen behöver inte fundamentet.
Den är utrustad med kraftfull impellerhuvud i städrummet för valstråd.
Den har färre förbrukningsdelar, enkelt och snabbt byte och hög produktionseffektivitet.
Trådens yta efter kulblästring med denna maskin uppvisar en jämn grovhet, ökar vidhäftningen av det aluminiumbeklädda;koppar klädd.
Gör beklädnaden enhetlig och faller inte av.
Eliminerar den inre spänningen som genereras under tråddragningsprocessen.
Ökar draghållfastheten och motståndet hos trådytan Spänningskorrosionssprickbildning för att erhålla permanent livslängd.

Huvudsakliga tekniska parametrar:

Sammansättning och huvudfunktioner:

XQ-serien valstrådarBlästringsmaskinär en speciell typ av kulblästringsrengöringsutrustning för valstråd.
Den består av Kulblästring Rengöringsrum;Impellerhuvudenhet;Cirkulerande reningssystem för stålhagel;Dammborttagningssystem och elektriskt styrsystem.
A. Städrum:
Städrummets kropp är svetsad av stålplåt och konstruktionsstål, fodrad med slitstarka skyddsplåtar.
Kulblästringsstädrummet är utrustat med 4 uppsättningar kulblästringsenheter.
Varje uppsättning av kulblästringsanordningar är i en vinkel mot arbetsstyckets löpriktning för att säkerställa en omfattande kulblästring av det rengjorda arbetsstycket.
För att minska projektilens tomma kast så mycket som möjligt och därigenom maximera utnyttjandegraden av skottet och minska slitaget på skyddsbrädan för rengöring av rummet.
Skyddsplattan i sprängrummet har en hög slittålig och slagtålig ferrokrom skyddsplatta med en tjocklek på 12 mm.
Den stora gjutna sexkantsmuttern antas av vårt företag, och dess struktur och kontaktytan på skyddsplattan är större, vilket effektivt kan förhindra att stålskottet kommer in i skalet på grund av att muttern lossnar.
B. Impellerhuvudenhet
Impellerhuvudenheten består av impellerhuvud, motor, remskiva;Remskiva och så vidare.
C. Cirkulationsreningssystem för stålhagel:
Cirkulationsreningssystem för stålhagel kan delas in i cirkulationssystem och skottmaterialseparation och reningssystem.
Den består av skruvtransportör;Hinkhiss;Separator, pneumatisk (eller elektromagnetdriven) Stålhagelförsörjningsventil, avloppsrör för stålhagel, etc.
a.Separator:
Denna separator är speciellt utformad för att separera kulmaterial med liten diameter.
Den består av luftseparationssystem, inklusive: Luftdörr;Skärm;Separationsskal, Anslutningsrör, Justerplatta, etc.
Blandningen av hagel och sand som släpps ut från lyften "byts ut" av tratten.
På grund av de olika vikterna av skottet, sand, oxider och damm, efter att ha blåst av luftflödet.
b.Distributionssystem för stålhagel:
Skottventilen som styrs av cylindern används för att styra tillförseln av stålhagel på långt avstånd.
Vi kan genom att justera bultarna på skottregulatorn för att erhålla önskad skottsprängningsmängd.
Denna teknik är självständigt utvecklad av vårt företag.
Val av skott: Det rekommenderas att använda gjutna stålkulor, hårdhet LTCC40 ~ 45.
D. Dammborttagningssystem:
Denna utrustning är utrustad med en filterpatron dammuppsamlare.
Dammborttagningssystemet inkluderar en dammuppsamlare;fläkt och fläktrör, och anslutningsrör mellan dammsamlaren och värdmaskinen.
Unik och effektiv dammborttagningsstruktur:
① Vi väljer den mest avancerade och rimliga modellen för dammborttagning i tre nivåer.
② Det primära dammavlägsnandet är en sedimenteringskammare som är utformad ovanpå utrustningen.
③ Sedimenteringskammaren är en tröghetssedimenteringskammare som överensstämmer med den aerodynamiska principen, som kan åstadkomma en effektiv sedimentering av hagel utan att orsaka tryckförlust.
④ Konstruerad en envägsventil för att förhindra bildandet av pneumatisk transport i den nedre delen av sedimenteringskammaren, vilket effektivt kan uppnå skottsättningen.
⑤ Syftet med denna nivå av dammborttagning är att lösa problemet med absorption av sand i rörledningar och sandansamling.
⑥ Sekundär dammborttagning är en tröghetsborttagning.Syftet med denna nivå av dammborttagning är att sedimentera större damm och öka livslängden på filtermaterialet.
⑦ Slutligen, är LSLT-serien högeffektiv nedsänkt filterpatron dammsamlare.
⑧ Det är en ny generation av högeffektiv dammuppsamlare som är designad och tillverkad av vårt företag på basis av absorberande inhemsk och ombord avancerad teknologi och har följande fördelar:

Mycket högt utrymmesutnyttjande:
(1)Filterpatronen är anordnad i en vikt form.
(2) Förhållandet mellan filterarean och dess volym är 30-40 gånger den för den traditionella filterpåsen, och når 300m2 / m3.
(3)Användningen av en filterpatron kan göra dammsamlarstrukturen mer kompakt, vilket kraftigt minskar dammsamlarens golvyta och utrymme.
Bra energibesparing, lång filterlivslängd:
(1) Dammuppsamlaren av filterpatrontyp har en stor filtermaterialdensitet och en stor filteryta i en liten volym, vilket kan minska filtreringshastigheten, minska systemets motstånd, minska driftskostnaderna och spara energi.
(2)Den låga filtreringshastigheten minskar också den destruktiva erosionen av filtermaterialet av luftflödet och förlänger filterpatronens livslängd.

Lätt att använda, låg underhållsbelastning:

Den inbyggda filterpatronen har en bättre fixeringsmetod, som är bekväm för transport, installation och underhåll, och kan enkelt demonteras och monteras av en person, vilket avsevärt minskar underhållsarbetet.
Bra filterpatrons regenereringsprestanda:
(1) Med hjälp av puls, vibration eller omvänd luftrening kan filterpatronen enkelt regenereras och rengöringseffekten är bra.
(2) Filterdammborttagningstekniken för filterpatronen är en ny generation av dammborttagning av påstyp och är 2000-talets filtreringsteknik.
Dammutsläppskoncentrationen i arbetsmiljön på plats uppfyller de nationella miljöskyddskraven.
E.Elektroniskt styrsystem:
Använder det världsberömda varumärket PLC, såsom SIEMENS.Tyskland;MITSUBISHI.Japan; etc.;.
Alla andra elektriska komponenter tillverkas av inhemska kända märkestillverkare.
Hela systemet kan manövreras automatiskt och varje del av utrustningen körs i sekvens enligt ett förprogrammerat program.
Den kan också styras manuellt, vilket är bekvämt för driftsättnings- och underhållspersonal att justera utrustningen.
Operatören kan starta varje funktionell del i sekvens, eller inte, För att testa prestandan och funktion för varje relaterad komponent, Signaldrift på individuella funktionskomponenter (såsom hiss) i sekvens.
För att säkerställa normal och säker drift är utrustningen utrustad med en larmanordning.Om ett fel uppstår i en rörlig del under tillverkningsprocessen kommer det omedelbart att larma och stoppa hela driftlinjen.
Det elektriska systemet i denna maskin har följande egenskaper:
①Inspektionsdörren är förreglad med spränganordningen.När inspektionsdörren öppnas kan kulsprängningsanordningen inte fungera.
②En fellarmfunktion för kulcirkulationssystemet tillhandahålls, och om någon komponent i systemet misslyckas kommer komponenterna automatiskt att sluta fungera för att förhindra att stålhageln fastnar och bränner ner motorn.
③ Utrustningen har automatisk kontroll, manuell kontroll och kontrollfunktion under underhållstillstånd, och varje process har kedjeskyddsfunktion.

4. Gratis om kostnadslista:

5. Service efter försäljning:

Produktens garantiperiod är ett år.
Under garantitiden kommer alla fel och skadade delar av den elektriska styrningen och mekaniska delar på grund av normal användning att repareras och bytas ut (förutom slitdelar).
Under garantiperioden implementerar eftermarknadsservicen ett "omedelbart" svar.
Vårt företags kundservicekontor kommer att tillhandahållas teknisk service i tid inom 48 timmar efter att ha mottagit användarens meddelande.

6. Testobjekt och standarder:

Denna utrustning är testad i enlighet med ministeriet för standarder "Tekniska villkor för "Pass-Through"-typ sprutblästringsmaskin" (nr .: ZBJ161010-89) och relaterade nationella standarder.
Vårt företag har en mängd olika mät- och testverktyg.

De viktigaste testpunkterna är följande:

Impellerhuvud:
① Impellerkroppens radiella utlopp ≤0,15 mm.
② Ändytans utlopp ≤0,05 mm.
③Dynamiskt balanstest ≤18 N.mm.
④Temperaturstegringen av huvudlagerhuset på tomgång i 1 timme ≤35 ℃.

Separator:

①Efter separering är mängden avfall som finns i den kvalificerade stålkulan ≤0,2 %.
②Mängden kvalificerad stålkula i avfallet är ≤1%.
③ Skottets separationseffektivitet;sandseparationen är inte mindre än 99%.

Dammborttagningssystem:

①Dammavlägsningseffektiviteten är 99 %.
②Dammhalten i luften efter rengöring är mindre än 10mg/m3.
③Dammemissionskoncentrationen är mindre än eller lika med 100 mg / m3, vilket uppfyller kraven i JB / T8355-96 och GB16297-1996 "Omfattande emissionsstandarder för luftföroreningar".
Utrustningsljud
Det är lägre än 93dB (A) specificerat i JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".

RAQ:

För att kunna erbjuda de bästa lösningarna för dina produkter, vänligen låt oss veta svaren på följande frågor:
1. Vilka är de produkter som du vill behandla?Det är bättre att visa oss dina produkter.
2. Om det finns många typer av produkter som behöver behandlas, vilken är den största storleken på arbetsstycket?Längd bredd höjd?
3. Vad väger det största arbetsstycket?
4. Vilken produktionseffektivitet vill du ha?
5. Några andra speciella krav på maskinerna?