BHLP-serien Mobil–Bärbar kulblästringsmaskin

1.Översikt:

Asfaltläggare är en specialutrustning för grovbearbetning av asfaltläggare som är designad av vårt företag för bearbetningsindustrin för asfaltläggare.
Det används huvudsakligen för att öka friktionskoefficienten för beläggningsytan och förbättra ytdekorationseffekten.
Efter att ha bearbetats av asfaltläggares blästringsmaskin kommer ytan på stenläggarna att visa en effekt som liknar den på litchiytan.
Det används i stor utsträckning inom områdena vägghängning i marmor och halkskydd på marken.
För tillfället föredrar fler och fler markbeläggningar den grova ytan, har en brädmarknadsutsikt.
Enligt produktionsklassificeringen tillhör den en kulblästringsmaskin av typen Q69 Series Pass-Through.

2. Arbetsprincip:

Under rengöringsprocessen drev frekvensomvandlingsmotorn rullbordet för att skicka arbetsstycket till skottområdet i städrummet.
Stöten från den kraftfulla och täta stålkulan i koordinatriktningen gör att det korroderade skinnet och smutsen på asfaltläggarna sjunker snabbt, och stenen får en slät yta med en viss strävhet.
Stålskottet och rosten som faller på arbetsstyckets ovansida transporteras till projektilcirkulationen genom skruvtransportören.
Under driften av kulblästringsmaskinen kommer ytan på asfaltläggarna att snabbt erodera den plana ytan till en tredimensionell litchiyta och eldyta.
Denna bearbetningsmetod har en snabb bearbetningshastighet, vanligtvis kan varje team hantera mer än 2000 kvadratmeter (enligt 8 timmar), det är mycket populärt bland kunder.

3. Sammansättning:

Den består av följande komponenter: Blästringsrum, Främre förseglad kammare, Bakre förseglad kammare, Inmatning av rullbord, Utsändande rullbord, Längsgående skruvtransportör, horisontell skruvtransportör, Skoleviss, Separator, Plattform, Rull i blästringskammare, Damm borttagningssystem, elsystem, distributionssystem för stålhagel, skruvtransportör, etc.,

4. Huvudfunktioner:

Simulerat skottdiagram (inklusive bestämning av modell, antal och rumsligt arrangemang av pumphjulshuvudet) och alla ritningar av kulblästringsmaskinen är helt ritade av CAD.Och efter många gånger av praktisk erfarenhet optimera, för att uppnå en mer perfekt skotteffekt.
Städrummets kropp är gjord av högkvalitativ Q235A stålplåt (tjocklek 8-10 mm).Den inre väggen är fodrad med 10 mm tjock "Rolled Mn13" skyddsplatta som har ryktet om "den bästa skyddsplattan" och "livslängd" och antar "Block typ" skyddsplatta layout.
Impellerhuvudet är baserat på helt absorberande Shinto.Japan-teknologi, och efter kontinuerligt optimerad, oberoende designad och tillverkad av oss själva, med funktionen av stor sprängvolym och hög skotthastighet.
Antagandet av avancerad "BE"-typ helgardin-separator, och denna separator utvecklades oberoende av vårt företag på grundval av helt absorberad teknologi från schweiziska GEORGE FISCHER DISA (GIFA) och amerikanska Pangborn-företaget, med perfekt separationseffekt.
Steel shot control system: Shot gate ventilen som styrs av cylindern används för att styra tillförseln av stål hagel på långt avstånd, vi kan genom att justera bultarna på shot controllern för att erhålla erforderlig kulsprängning.Denna teknik är självständigt utvecklad av vårt företag.

5. Service efter försäljning:

Produktens garantiperiod är ett år.
Under garantitiden kommer alla fel och skadade delar av den elektriska styrningen och mekaniska delar på grund av normal användning att repareras och bytas ut (förutom slitdelar).
Under garantiperioden implementerar eftermarknadsservicen ett "omedelbart" svar.
Vårt företags kundservicekontor kommer att tillhandahållas teknisk service i tid inom 48 timmar efter att ha mottagit användarens meddelande.

6.RAQ:

För att kunna erbjuda de bästa lösningarna för dina produkter, vänligen låt oss veta svaren på följande frågor:
1. Vilka är de produkter som du vill behandla?Det är bättre att visa oss dina produkter.
2. Om det finns många typer av produkter som behöver behandlas, vilken är den största storleken på arbetsstycket?Längd bredd höjd?
3. Vad väger det största arbetsstycket?
4. Vilken produktionseffektivitet vill du ha?
5. Några andra speciella krav på maskinerna?