QM Series Anchor Chain Shot Blästring Machine

Översikt:

QM Series Anchor Chain blästringsmaskin antar fullt skydd och design maskinen behöver inte fundamentet.
Den är utrustad med ett starkt kraftfullt impellerhuvud i rengöringsrummet för ankarkedjan.
Den har färre förbrukningsdelar, enkelt och snabbt byte och med hög produktionseffektivitet.
Efter blästring med denna maskin kommer oxiderna och fästena på ytan av ankarkedjan att avlägsnas, och genom att orsaka plastisk deformation på dess yta, förbättrar ankarkedjans utmattningshållfasthet och korrosionsbeständighet effektivt.

Huvudsakliga tekniska parametrar:

Sammansättning:

QM-seriens ankarkedjaBlästringsmaskinär en speciell typ av kulblästringsrengöringsutrustning för Anchor Chain.
Den består av Kulblästring Rengöringsrum;Tätningsrum;Impellerhuvudenhet;Cirkulerande reningssystem för stålhagel;Dammborttagningssystem;Elektriskt styrsystem;och inlopps- och utloppsstyrhjulsgrupp.

1. Städrum:
Städrummets kropp är svetsad av stålplåt och konstruktionsstål, fodrad med slitstarka skyddsplåtar.
Kulblästringsstädrummet är utrustat med 2/4 uppsättningar av kulblästringsenheter.
Skyddsplattan i sprängrummet har en hög slittålig och slagtålig ferrokrom skyddsplatta med en tjocklek på 12 mm.
Den stora gjutna sexkantsmuttern antas av vårt företag, och dess struktur och kontaktytan på skyddsplattan är större.
2.Tätningsrum:
Med tanke på situationen för stålkulor som flyger under kulblästringsprocessen, finns det flerskiktiga hartslimgardiner och tätningsboxar med tätningsborstar vid in- och utgångspositionerna för kulblästringskammaren.
Gummigardinen och borsten tätar stålhageln som stänkte inuti kammarkroppen, vilket helt hindrar stålhageln från att flyga ut inifrån kammarkroppen.
3. Impellerhuvudenhet
Impellerhuvudenheten består av impellerhuvud, motor, remskiva;Remskiva och så vidare.
4. Cirkulationsreningssystem för stålhagel:
Cirkulationsreningssystem för stålhagel kan delas in i cirkulationssystem och skottmaterialseparation och reningssystem.
Den består av skruvtransportör;Hinkhiss;Separator, pneumatisk (eller elektromagnetdriven) Stålhagelförsörjningsventil, avloppsrör för stålhagel, etc.
Separator:
①Denna separator är speciellt utformad för separering av kulmaterial med liten diameter.
②Den består av luftseparationssystem, inklusive: Luftdörr;Skärm;Separationsskal, Anslutningsrör, Justerplatta, etc.

Distributionssystem för stålhagel:
①Slutventilen som styrs av cylindern används för att styra tillförseln av stålhagel på långt avstånd.
②Vi kan genom att justera bultarna på skottregulatorn för att erhålla den erforderliga blästringsmängden.
③Denna teknik är självständigt utvecklad av vårt företag.
④Val av skott: Det rekommenderas att använda gjutna stålkulor, hårdhet LTCC40 ~ 45.
5. Dammborttagningssystem:
Denna utrustning är utrustad med en filterpatron dammuppsamlare.
Dammborttagningssystemet inkluderar en dammuppsamlare;fläkt och fläktrör, och anslutningsrör mellan dammsamlaren och värdmaskinen.
Unik och effektiv dammborttagningsstruktur:
Det är en ny generation av högeffektiv dammuppsamlare som är designad och tillverkad av vårt företag på basis av absorberande inhemsk och ombord avancerad teknologi och har följande fördelar:
a. Mycket högt utrymmesutnyttjande:
b.Bra energibesparing, lång filterlivslängd:
c.Lätt att använda, låg underhållsbelastning:
d.Bra filterpatronregenereringsprestanda:
e. Dammutsläppskoncentrationen i arbetsmiljön på plats uppfyller de nationella miljöskyddskraven.
6. Elektroniskt styrsystem:
Använder det världsberömda varumärket PLC, såsom SIEMENS.Tyskland;MITSUBISHI.Japan; etc.;.
Alla andra elektriska komponenter tillverkas av inhemska kända märkestillverkare.
Hela systemet kan manövreras automatiskt och varje del av utrustningen körs i sekvens enligt ett förprogrammerat program.
Den kan också styras manuellt, vilket är bekvämt för driftsättnings- och underhållspersonal att justera utrustningen.
Operatören kan starta varje funktionell del i sekvens, eller inte, För att testa prestandan och funktion för varje relaterad komponent, Signaldrift på individuella funktionskomponenter (såsom hiss) i sekvens.
För att säkerställa normal och säker drift är utrustningen utrustad med en larmanordning.Om ett fel uppstår i en rörlig del under tillverkningsprocessen kommer det omedelbart att larma och stoppa hela driftlinjen.
Det elektriska systemet i denna maskin har följande egenskaper:
①Inspektionsdörren är förreglad med spränganordningen.När inspektionsdörren öppnas kan kulsprängningsanordningen inte fungera.
②En fellarmfunktion för kulcirkulationssystemet tillhandahålls, och om någon komponent i systemet misslyckas kommer komponenterna automatiskt att sluta fungera för att förhindra att stålhageln fastnar och bränner ner motorn.
③Utrustningen har automatisk kontroll, manuell kontroll och kontrollfunktion under underhållstillstånd, och varje process har kedjeskyddsfunktion.
7. Inlopps- och utloppsstyrhjulsgrupp:
Rullbordet är i en viss vinkel mot ankarkedjans löpriktning under gång;roterar under rengöring.
Rullbordets hastighet kan justeras efter diametern på ankarkedjan och rengöringseffekten.
Diametern på rullbordsaxeln och lagertypen för lagret beräknas alla enligt den maximala belastningen för att säkerställa att axeln och lagret fungerar normalt.
Kammarens V-formade löphjul använder slitstarka material, som har en lång livslängd, minskar underhållshastigheten och säkerställer utrustningens kontinuitet och säkerhet.
8. Gratis kostnadslista:

9. Service efter försäljning:
Produktens garantiperiod är ett år.
Under garantitiden kommer alla fel och skadade delar av den elektriska styrningen och mekaniska delar på grund av normal användning att repareras och bytas ut (förutom slitdelar).
Under garantiperioden implementerar eftermarknadsservicen ett "omedelbart" svar.
Vårt företags kundservicekontor kommer att tillhandahållas teknisk service i tid inom 48 timmar efter att ha mottagit användarens meddelande.
10. Testobjekt och standarder:
Denna utrustning är testad i enlighet med ministeriet för standarder "Tekniska villkor för "Pass-Through"-typ sprutblästringsmaskin" (nr .: ZBJ161010-89) och relaterade nationella standarder.
Vårt företag har en mängd olika mät- och testverktyg.
De viktigaste testpunkterna är följande:
Impellerhuvud:
① Impellerkroppens radiella utlopp ≤0,15 mm.
② Ändytans utlopp ≤0,05 mm.
③Dynamiskt balanstest ≤18 N.mm.
④Temperaturstegringen av huvudlagerhuset på tomgång i 1 timme ≤35 ℃.

Separator:

①Efter separering är mängden avfall som finns i den kvalificerade stålkulan ≤0,2 %.
②Mängden kvalificerad stålkula i avfallet är ≤1%.
③ Skottets separationseffektivitet;sandseparationen är inte mindre än 99%.
Dammborttagningssystem:
①Dammavlägsningseffektiviteten är 99 %.
②Dammhalten i luften efter rengöring är mindre än 10mg/m3.
③Dammemissionskoncentrationen är mindre än eller lika med 100 mg / m3, vilket uppfyller kraven i JB / T8355-96 och GB16297-1996 "Omfattande emissionsstandarder för luftföroreningar".
Utrustningsljud
Det är lägre än 93dB (A) specificerat i JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".

11.RAQ:

För att kunna erbjuda de bästa lösningarna för dina produkter, vänligen låt oss veta svaren på följande frågor:

1. Vilka är de produkter som du vill behandla?Det är bättre att visa oss dina produkter.
2. Om det finns många typer av produkter som behöver behandlas, vilken är den största storleken på arbetsstycket?Längd bredd höjd?
3. Vad väger det största arbetsstycket?
4. Vilken produktionseffektivitet vill du ha?
5. Några andra speciella krav på maskinerna?